2026年2月，多数行业已渐渐顺应疫情防控常态化之时，一份专门面向肉类加工企业的防控指南悄悄印发，冷链、密闭、人员密集，这三个要素相互叠加，致使屠宰分割车间变为病毒传播的高风险区域，而就这本指南而言，正是要于这个“冰与血”的战场上编织起防护网。
谁为防疫买单
企业主要负责人得非得亲自挂帅搞成立疫情防控领导小组，这可不是啥建议而是硬性规定。山东临沂有一家肉类加工企业，其负责人在 2025 年底的时候，因为防疫是那种流于形式的状态，从而致使厂区出现了聚集性病例，企业还停产了 28 天呢，直接损失超过 3000 万元。如今在企业大门的地方，肯定得设立测温点以及临时隔离点，口罩、手套、消毒设备、非接触式体温计的储备量，要能够满足全员 14 天的使用量。河南双汇在 2026 年 1 月公布的采购清单体现出来，单单消毒剂这一项，一个季度的支出就达到了 47 万元。
绿码不是通行证
进入厂区的员工得经过三道关卡，分别是测温，消毒，查验健康码，然而实际上真正将人阻拦在外的常常是登记表里的风险接触史。在2025年12月的时候，河北有一家企业，其中一名冷链装卸工隐瞒了其妻子从低风险地区返乡的信息，进而致使全厂127人被集中隔离。对于外来人员的管控更为严格，要求必须讲清楚来访部门，健康状况，近期有没有去过疫情发生地，登记的信息需要留存30天以便备查。更为细致的举措是，江苏的一些企业已经把健康码查验终端直接连接到闸机，只有人证码合一才能够通行。
车间里的消毒时间表
每晚收工之后，屠宰车间务必得采用无腐蚀性消毒剂将设备以及地面彻彻底底地清洗干净，分割车间的要求更为严格，每班作业完毕之时，工器具、操作台、传送带都得使用1000mg/L含氯消毒剂进行喷洒或者擦拭，消毒液必须停留30分钟之后方可擦净。化验室的空调过滤网由“随脏随洗”转变为每月固定的两次拆旧换新并消毒。吉林长春有一家企业的车间主任计算过，严格依照这些流程去执行以后，每个班组每日都要额外多花费1小时，然而产品出厂核酸检测的合格率却从不赖的94%成功提升到了完美至极的100%。
一米线与透明屏障
员工间距在分割、切片、包装工序中被明确要求保持在 1 米以上，这致使许多老车间不得不去调整流水线布局。山东诸城有一家企业耗费 18 万元拆除旧传送带，而后重新安装错位工位。在低温环境中口罩容易结冰，指南特意提出要为冷冻车间人员配备防水透气的医用外科口罩。更显明的变化是面屏，在屠宰线上如今人人都佩戴，并非如以往那样只是专供开膛工。维修工、制冷工、污水处理工这样的辅助岗位也首次被明确要求穿戴工帽胶靴，并且口罩必须全程佩戴。
核酸检测进冷库
处在中高风险区域的企业，每日都得于屠宰、分割、包装这三个车间，各自采集五份环境样本，冷链设备把手、传送带边缘以及排水口，皆是重点采样之处所。在2026年元旦过后，辽宁沈阳有一家企业，接连三次于进口冻肉外包装检测出呈阳性状况，他们即刻启动预先制定的方案：对于同一批次的十七吨产品予以封存，针对有可能接触到的九名员工，进行三天两次的核酸检测，与此同时，对冷库开展气溶胶喷雾消毒作业。这一系列的行动，从接到报告开始一直到完成，用时不到六个小时，在这期间生产仍如往常一样正常运转，没有出现一例员工感染的情况。
应急预案不是纸面文章
隔离观察区并非应当仅仅是一块牌子而已，而是需要切实具备独立的房间以及专用的通道。在2025年8月的时候，福建存在一家企业，某位分割工显现出发热的情况，那家公司即刻就把该分割工安置在了厂区角落处的隔离室，与此同时向疾控中心进行报告，而后封闭了该员工所在的南侧车间及其宿舍同层总计18个房间。在确诊之后，企业配合疾控去完成了142名密接者的转运隔离工作，并且还针对涉疫车间所生产的5.6吨禽肉全都采取了采样检测行为。在事后进行复盘的时候发现，恰恰就是那份半年之前演练了两次的应急预案使得整个的处置过程之中，没有任何一步出现差错。
此一整套防控指南耗费诸多篇幅对环境消毒、人员间距以及核酸检测加以规定，然而最至关重要的问题实际上依旧未有答案，即当防疫成本持续推高肉类加工企业的运营支出时，这些成本最终究竟会由消费者、企业还是养殖户来承担呢？你究竟愿意为严格执行防疫措施的肉制品额外支付多少金额呢？
