车型详细配置
【整车技术参数】 | |||||
产品名称 | 蓝牌凯马建筑勾臂垃圾车 | ||||
总质量(kg) | 4495 | 罐体容积(m3) | |||
额定质量(kg) | 515 | 外形尺寸(mm) | 5400X2095X2180,2250 | ||
整备质量(kg) | 3800 | 货厢尺寸(mm) | XX | ||
额定载客(人) | 准拖挂车总质量(kg) | ||||
驾驶室准乘人数(人) | 3 | 鞍座载质量(kg) | |||
接近角/离去角(°) | 19/26 | 前悬/后悬(mm) | 1125/975 | ||
轴荷(kg) | 1860/2635 | 车速(km/h) | 80 | ||
备注: | 备注:该车通过拉臂装置及液压系统,实现对垃圾的装载及卸料的作业功能;侧,后防护材料均为Q235,后防护连接方式为焊接连接,后部防护断面尺寸(mm):100×60,离地高度420mm发动机型号/油耗(L/100km)对应关系:WP2.3NQ130E61/11.4;ABS型号:CM4XL-4S/4M,ABS生产企业:广州瑞立科密汽车电子股份有限公司。该车型可选装ETC车载装置. | ||||
【底盘技术参数】 | |||||
底盘型号 | KMC1042K330DP6 | 底盘名称 | 载货汽车底盘 | ||
名称 | 凯马牌 | 生产企业 | 山东凯马汽车制造有限公司 | ||
轴数 | 2 | 轮胎数 | 6 | ||
轴距(mm) | 3300 | ||||
轮胎规格 | 7.00R16LT 8PR,7.50R16LT 8PR | ||||
钢板弹簧片数 | 7/9+5,3/6+5,3/5+3 | 前轮距(mm) | 1685,1620,1600,1570 | ||
燃料种类 | 柴油 | 后轮距(mm) | 1550,1600,1655,1700,1790 | ||
排放依据标准 | GB17691-2018国Ⅵ | ||||
发动机型号 | 发动机生产企业 | 发动机排量 | 发动机功率 | ||
WP2.3NQ130E61 | 潍柴动力股份有限公司 | 2289 | 96 |
◇底盘配置:3300轴距,驾驶室高度2.15米,潍柴130马力。5档变速箱带副变速,200的双层大梁,1070后桥,7.50钢丝胎,断汽刹,带方向助力和空调
◇上装配置:强度合金钢一体式主勾臂,加强型副梁,铸钢尾托轮,手自一体室内外液压操控,上装提升能力3000KG, 液压完成上箱+下箱+锁紧+自卸等作业,实现一车配多箱的循环转运。可采用加强型上装,油缸加粗,加装液压支腿,搭配建筑垃圾箱使用,提升能力6000Kg。
钩臂垃圾车又称为车厢可卸式垃圾车,主要用于市政环卫、物业管理等各种场所收集、运载各种垃圾,垃圾厢与底盘可彻底分离,具有结构合理,操作简便、稳定、使用效率高、密封性能好、倾倒方便等优点,能实现一台车与多个垃圾厢联合作业,循环运输,充分提高车辆的运输能力。实现一车配带多箱循环转运,高效、节能、节约成本。
1.行驶操作:行驶按一般汽车驾驶方法进行,行驶前应将车厢回复到初始位置,同时将取力器操作手柄推分开位置(电控系统将电磁离合器电源关闭),使取力器处于停止工作状态。
2.作业操作:
2.1 垃圾箱的钩装作业
步骤1拉起驾驶室内手刹手柄,使车辆处于驻车状态。
步骤2拿起驾驶室内电控操纵盒,先将盒上电源开关打开,使电源接通,电磁离合器工作(或将取力器操作手柄扳结合位置);接着操纵盒上的勾臂旋钮“伸”位置不松手,主拉臂开始工作,拉臂油缸伸出,主拉臂绕翻转翻转架前铰链轴旋转,拉臂处于钩箱位置,适当调整拉臂钩高度并与箱体弯钩对准,松开旋钮。
步骤3下车观察垃圾厢后门下端锁紧手柄是否处于锁紧状态,如没有处于锁紧状态,应扳动锁紧手柄,确保垃圾厢后门锁紧手柄把垃圾厢后门与垃圾厢锁紧在一起。
步骤4观察垃圾厢垃圾投入门是否关闭,并让垃圾投入门处于锁紧状态,确保垃圾投入门锁紧后,方可进入一步操作。
步骤5当拉臂钩钩对准厢体弯钩时,扭住操纵盒上的勾臂旋钮“缩”位置不放,主拉臂油缸回收,拉臂钩钩住厢体弯钩,垃圾厢开始吊起,并继续勾上车。
步骤6当垃圾厢体落放到副车架上后,松开盒勾臂旋钮,扭动操纵盒上的车厢按扭“锁紧”位置,锁紧油缸伸出,将主拉臂与副拉臂牢固锁紧在一起。
步骤7扭动盒上的电源旋钮,断开电控电源(或将取力器操作手柄扳分离位置);
应严格按规定保养垃圾车,使各系统、各装置经常处于良好的技术状态,充分发挥其效能,减少油耗、节省开支,限度地延长垃圾车的使用寿命。
(一)底盘保养
底盘应严格遵守其使用说明书的规定,进行日、周例行保养。
(二)作业装置保养
作业装置的保养一般情况下依照下列规定进行。如果能保证作业装置处于良好的工作状态,允许其保养同底盘保养同步进行。
1.日保养
日保养主要以清洁,内容与垃圾车的使用中注意事项第3条内容相同。
2.作业100h保养
(1)检查紧固车厢、作业装置、轴等部位的连接螺栓;
(2)按时对各润滑点加注润滑脂或润滑油;
(3)检查紧固液压系统中各部位的连接螺栓、接头和管箍、管夹等,并检查有无油液 渗漏现象;
(4)检查取力器工作是否正常。
3.作业500h保养
(1)各作业装置中的零部件是否有轻微变形,必要时给予校正;
(2)检查密封胶条的磨损情况,必要时更换;
(3)检查液压元件是否能正常工作,必要时应拆检或更换。如果有油液渗漏现象,应更换密封件;
4.作业1500h保养
作业1500h保养是对各作业装置进行全面技术检查和调整,消除隐患。
(1)检查并修复各处焊缝,特别是各重要部位的焊缝;
(2)检查各装置零部件的磨损和操作情况,对磨损和操作严重者应予更换;
(3)检查各液压元件。
(4)清洗液压油箱,各滤油器、空气滤清器和液压管路,更换液压油。对有损伤的密封件和软管应予及时更换;